本文根据作者对蒸汽处理的理解和在实践中的一些经验总结,就蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、质量检测以及常见问题和解决措施进行分析讨论。2.蒸汽处理工艺的优点在用粉末冶金工艺开发铁基零件过程中,传统的压制-烧结工艺制造的零件,一次压制密度一般在,即相对密度在90%左右,采用复压-复烧工艺和温压工艺制造的零件,相对密度一般都在92%~94%之间,即粉末冶金零件不可避免的存在着空隙,蒸汽处理一个很重要的目的就是封孔作用。对于制冷压缩机用粉末冶金零件来说,蒸汽处理已经成为对其封孔,增加其气密性的**好、**经济的工艺,比如连杆式压缩机中的活塞,要求能承受~,蒸汽处理封孔*是渗铜封孔处理的15%和氟塑料封孔处理的30%左右[6]。为进行蒸汽处理的零件在使用和放置过程中,环境中的水汽和一些腐蚀介质容易吸附在表面和入浸到内部,在不均匀组织之间产生微电池腐蚀,导致零件较容易的生锈和被腐蚀,蒸汽处理防腐蚀的有效期比化学发蓝处理明显增加[7]。蒸汽处理,即把铁基零件放置在加热炉中,在一定温度下,向炉中通入一定量的过饱和水蒸汽,在零件的周围就存在着大量水蒸汽,凡是接触到蒸汽的表面铁原子,包括外表面和连通空隙的内表面,就会发生氧化反应。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!贵州电子粉末冶金技术
进一步地,所述气缸和搅拌电机均通过导线与外界电源相连接。进一步地,所述搅拌叶设有多组,且多组搅拌叶规格相同,所述刮片设有两组,且两组刮片规格相同。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种粉末冶金成型装置,因本实用新型添加了固定座、气缸、固定块、动模、定模以及合模推杆,该设计提高了粉末冶金成型的稳定性,解决了原有粉末冶金成型装置在成型结构上存在缺陷的问题,提高了本实用新型的成型稳定性。因本实用新型添加了刮片、搅拌叶、搅拌电机以及搅拌杆,该设计粉末冶金原料的充分混合,解决了原有粉末冶金原料不能与粘合剂充分搅拌混合的问题,提高了本实用新型的充分混合性。因动模右端面上下两侧设有连接块,定模左端面上下两侧开设有连接槽,且连接块与连接槽相匹配,该设计方便成型模具的相互贴合,因固定块内部设有通孔,且通孔内环形侧面设有润滑套,该设计增加了合模推杆移动的灵活性,本实用新型结构合理,方便冶金成型,成型稳定,原料充分混合。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种粉末冶金成型装置的结构示意图。河南新能源粉末冶金工艺粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
本发明涉及金属粉末冶金加工领域,特别涉及一种金属粉末冶金成型加工系统。背景技术:粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。汽车摩擦片通常也为粉末冶金制作成型的,汽车摩擦片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。目前,现有的汽车摩擦片在通过粉末冶金制作加工时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对金属粉末进行压制成型时,压制效果差、效率低,而且在在脱模时,容易对成型后的坯料造成形变甚至损坏,影响坯料的质量效果;2、现有的设备在压制成型的金属粉末进行脱模处理时,通常需要人工将模具拆卸后再进行脱模工作,导致坯料的脱模效果差、效率低,提高了企业的生产成本。技术实现要素:(一)要解决的技术问题本发明可以解决现有的设备在对金属粉末进行压制成型时,压制效果差、效率低,而且在在脱模时,容易对成型后的坯料造成形变甚至损坏,影响坯料的质量效果,而且现有的设备在压制成型的金属粉末进行脱模处理时。
检验处理后的零件,通常会出现一些质量问题,下面对常见的质量问题的原因进行分析,并提出对应的解决措施,表1是对其进行归纳总结。表1蒸汽处理铁基粉末冶金常见问题及解决措施出现的质量问题可能的原因分析对应的解决措施零件脆性增加,强度降低蒸汽处理时间较长,氧化层较厚减少蒸汽处理时间蒸汽压偏大,速度加快,氧化膜较厚减少蒸汽压力部分零件表面附有锈迹炉内零件受热不均匀,蒸汽与部分零件没有良好的接触减少装炉量,或减少料框的装填量,或增加料框的直径(井式炉),或改善蒸汽通入方式零件氧化膜呈暗红色,甚至疏松多孔蒸汽压较大,有过多Fe2O3生成增加装炉量,或减少蒸汽压力局部温度过高,有过多Fe2O3生成降低温度,或改善加热方式零件表面有花斑,或者氧化层不均匀蒸汽处理前零件表面受到污染,残存有油污、切削液、抛光液等增加抛光处理,清洗,烘干等工序蒸汽处理经验需要长期摸索和累积,除了表1中列出的因素外,在蒸汽处理过程中还要注意以下细节,才能保证零件的合格率。比如蒸汽处理时,其它条件完全一样,产品堆放方式不同,蒸汽处理的效果就可能不一样。产品堆放有两种情况:排列有序和随意堆放。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,有需求可以来电咨询!
【慧聪汽车配件网】粉末冶金是一项能制造复杂形状零件的,节材、省能、省工的机械结构零件制造技术,非常适合于大批量生产。因此,在美国与日本汽车用粉末冶金结构零件和汽车工亚是同步发展的。据报导,汽车中使用的粉末冶金零件已超过1000种。汽车中的喇叭、收音机、微型电视机、录放机、仪器仪表中使用的软磁与硬磁元件,汽车起动机、发电机中使用的电刷,配电器中的白金触点(w触点),汽车轮胎中装的防滑钉,无铅汽油发动机的排气门阀座,柴油发动机中的烧结金属油滤清器,重型载重车制动器的摩擦材料,汽车中大量应用的DU、DX轴承和双金属轴瓦以及汽车制造中***应用的硬质合金刀具,量具及模具等,这些制品或材料都只能用粉末冶金技术制造。由此可见,若没有这些粉末冶金制品与材料,***的汽车工业是什么样子,这是不言而喻的。同时,粉末治金是一种先进的金属成型技术,是金属及其它粉末通过加工压制成型、烧结和必要的后续处理制成机械零部件和金属制品的高新技术。由于其具有节能、省材、高效、环保等诸多优点,已受到***采用,并具有很大的市场潜力和发展前景。近年来,粉末冶金行业发展很快。乐清市金石精密机械配件有限公司粉末冶金制品值得放心。安徽仪表配件粉末冶金价格
粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,欢迎客户来电!贵州电子粉末冶金技术
荧光)20kg/桶标准型,90℃热水固化,适合粉末冶金铸件,工作温度-55℃-200℃。普遍使用,稳定性好。90200320热水固化浸渗剂88C90C外观透明至琥珀色液体(荧光)透明至琥珀色液体(荧光)粘度()约15约18密度(g/cm2)闪点(℃)>92>93表面张力(dyn/cm)约15约35工作温度(℃)-55~175-55~200浸渗合格率>98%>98%90℃热水热水固化时间20分钟20分钟固化后硬度(索式D)>62>62适用铸件空隙孔经(mm)